IFTS – Tecniche di installazione e manutenzione di impianti civili e industriali
Parte il corso gratuito per diventare Tecnico di impianti intelligenti e robotica: 800 ore con stage e viaggio in Baviera.
Le aziende cercano professionisti in grado di gestire la transizione verso sistemi sempre più digitali, automatizzati e sostenibili. Questo corso ti prepara a installare, mantenere e ottimizzare impianti industriali moderni, garantendo prestazioni elevate e sicurezza informatica.
A Novembre, parte a Padova il corso gratuito per diventare Tecnico di installazione e manutenzione di impianti civili e industriali, pensato per chi vuole lavorare nell'automazione e nella sostenibilità. Tra aula, laboratori e azienda, il percorso forma chi sarà capace di installare, monitorare e gestire impianti industriali moderni, ottimizzando l'efficienza energetica e garantendo la cybersecurity dei sistemi produttivi. Perché l'industria di oggi non è solo meccanica: serve saper usare l'IoT, analizzare i dati e intervenire in modo intelligente.
Organizzazione del corso
Il percorso alterna lezioni, esercitazioni e attività in azienda per prepararti rapidamente al mondo del lavoro, simulando l’uso di tecnologie L'IoT (Internet of Things) e l'OT (Operational Technology):
- 376 ore in aula (circa 3 mesi): Lezioni frontali ed esercitazioni pratiche.
- 400 ore di Tirocinio (circa 4 mesi): Inserimento curriculare diretto all'interno di aziende del settore.
- 1 giornata di Viaggio Studio: Un'esperienza formativa in Baviera per confrontarsi con realtà internazionali.
CALENDARIO LEZIONI
Dal lunedì al giovedì, con orario 9:00 – 13:00 e 14:00 – 18:00.
I posti sono limitati a 15 partecipanti: fissa ora un incontro gratuito per non perdere questa occasione.
APPROFONDISCI
-Concetti di elettronica, elettrotecnica, meccanica, oleodinamica e pneumatica per il controllo di sistemi robotizzati e per il miglioramento della funzionalità dei suoi componenti
-Principali tecniche e strumenti di misurazione (tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.): caratteristiche e funzionalità
-Principali tipologie, caratteristiche e funzionamento dei sistemi di automazione
industriale
-Tecniche di analisi parametri di lavoro di sistemi robotizzati Indicatori della manutenzione
-Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni elettrico/elettroniche e meccaniche
-Fondamenti di Industrial IoT per il monitoraggio dello stato di impianti e macchine.
-Tecniche di raccolta e gestione dei dati di funzionamento provenienti dai sistemi di automazione.
-Architetture dei sistemi di controllo nel settore manifatturiero e loro integrazione con le reti industriali
A chi è rivolto
Il corso si rivolge a 15 persone disoccupate o inattive, residenti o domiciliate in Veneto. Il percorso promuove attivamente le pari opportunità ed è accessibile indipendentemente dal possesso di competenze tecniche pregresse.
Requisiti di studio ammessi
- Diploma di scuola secondaria superiore.
- Ammissione al quinto anno di liceo.
- Solo obbligo scolastico, purché accompagnato da competenze dimostrabili (esperienze di studio, formazione o lavoro precedenti).
Nota: L'accesso al corso prevede una prova scritta semplice e un colloquio individuale, volti a valutare la tua motivazione, le capacità logiche, le competenze digitali di base e l'attitudine al lavoro di squadra.
Come funziona
Il corso IFTS ha una classe di massimo 15 studenti. Questo significa che i docenti ti seguiranno da vicino. Piccoli gruppi di lavoro, dove è più facile collaborare, fare pratica sui sistemi robotizzati e imparare a lavorare in team, come succede davvero in azienda. Promuoviamo le pari opportunità e garantiamo strumenti per una frequenza inclusiva.
Cosa imparerai a fare
Al termine del corso otterrai una specializzazione IFTS riconosciuta a livello nazionale (Certificato di Specializzazione Tecnica Superiore - EQF 4). Potrai inserirti in aziende manifatturiere, società di manutenzione su tecnologie OT/IoT o organizzazioni attive nell'efficienza energetica.
Cosa sarai in grado di fare al termine del corso:
- Gestire la manutenzione e l'installazione di sistemi robotizzati.
- Raccogliere e analizzare dati per il risparmio energetico.
- Proteggere i sistemi produttivi (OT/IoT) dai rischi informatici.
- Utilizzare tecnologie avanzate tipiche dell'Industria 4.0.
I ruoli che potrai ricoprire:
- Tecnico di installazione e manutenzione di impianti industriali.
- Tecnico meccatronico per sistemi automatizzati e robotizzati.
- Addetto al monitoraggio di impianti e processi produttivi.
- Tecnico junior per l'integrazione di sistemi OT e IoT.
- Tecnico per l'efficienza energetica di edifici e impianti.
Quanto costa e modalità di pagamento
Il corso è 100% gratuito. Si tratta di un percorso finanziato, quindi non prevede costi di iscrizione o partecipazione per i candidati ammessi.
Contenuti del corso
-Il sistema azienda: modelli organizzativi, processi e funzioni
-Ruoli e responsabilità nelle funzioni produzione, manutenzione, automazione, IT/OT,cybersecurity, energia, qualità e HSE
-Concetti di efficacia/efficienza produttiva
-Procedure e policy aziendali (esempi in italiano e inglese)
-I sistemi di gestione: processi e centralità del cliente (interno ed esterno)
-La gestione del feedback come strumento di comunicazione efficace
-Come gestire al meglio le obiezioni e il reclamo del cliente
-Tecniche base di problem solving: raccolta e analisi dati per individuare il problema (le
principali funzioni matematiche a supporto)
-Elementi di project e risk management
-Gestione delle priorità e pianificazione del tempo e delle risorse
-Normativa tecnica di settore in materia di sicurezza: rischi elettrici, meccanici, ergonomici e interferenziali tipici degli ambienti automatizzati
-Cyber hygiene: credenziali, phishing, supporti rimovibili, condivisione file, uso di
dispositivi personali e segnalazione di eventi anomali
2.
ORGANIZZARE IL SERVIZIO DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE DI IMPIANTI CIVILI E INDUSTRIALI - 48 ore
-Processi manutentivi e di installazione: tipologie, attività, risorse, ruoli e livelli di servizio;
-Manutenzione preventiva, predittiva, correttiva, su condizione e pronto intervento; Software dedicati alla gestione delle manutenzioni di impianti, attrezzature, materiali e ricambi; anagrafiche, ordini di lavoro, calendari, storico dei guasti e documentazione;
-Componentistica di impianti civili e industriali e principi di impiantistica elettrica, elettromeccanica e di automazione;
-Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di installazione, manutenzione degli impianti e della componentistica;
-Affidabilità, modi di guasto e analisi causa-effetto;
-Valutazione del costo del fermo e gestione dei ricambi
-Architettura delle reti industriali (OT) e Industrial Ethernet
-Dispositivi di rete industriale (switch, router, gateway industriali)
-Principi di Industrial IoT per il monitoraggio degli impianti
-Acquisizione e gestione dei dati provenienti dai sistemi di automazione
-Digitalizzazione della manutenzione (CMMS, monitoraggio remoto, dashboard)
-Manutenzione preventiva, predittiva, correttiva, su condizione e pronto intervento; Software dedicati alla gestione delle manutenzioni di impianti, attrezzature, materiali e ricambi; anagrafiche, ordini di lavoro, calendari, storico dei guasti e documentazione;
-Componentistica di impianti civili e industriali e principi di impiantistica elettrica, elettromeccanica e di automazione;
-Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di installazione, manutenzione degli impianti e della componentistica;
-Affidabilità, modi di guasto e analisi causa-effetto;
-Valutazione del costo del fermo e gestione dei ricambi
-Architettura delle reti industriali (OT) e Industrial Ethernet
-Dispositivi di rete industriale (switch, router, gateway industriali)
-Principi di Industrial IoT per il monitoraggio degli impianti
-Acquisizione e gestione dei dati provenienti dai sistemi di automazione
-Digitalizzazione della manutenzione (CMMS, monitoraggio remoto, dashboard)
-Concetti di elettronica, elettrotecnica, oleodinamica, meccanica e pneumatica per l'implementazione di funzionalità di sistemi robotizzati
-Principi di disegno tecnico
-Tecniche per l'interpretazione dei dati di lavoro di sistemi robotizzati
-Sistemi robotizzati: principali tipologie, funzioni, principi di funzionamento, strumenti e tecniche per la messa in servizio
-Tecniche di verifica della funzionalità del sistema
-Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni elettrico/elettroniche e meccaniche
-Procedure di collaudo e messa in servizio degli impianti industriali
-Tecniche di configurazione dei dispositivi di automazione e controllo
-Conoscenze integrative:
-Industrial Networking Essentials: Architettura delle reti industriali e integrazione dei
dispositivi OT
-Industrial IoT and Control Systems (Manufacturing) Principi di Industrial IoT e sistemi
di controllo distribuiti
-Principi di disegno tecnico
-Tecniche per l'interpretazione dei dati di lavoro di sistemi robotizzati
-Sistemi robotizzati: principali tipologie, funzioni, principi di funzionamento, strumenti e tecniche per la messa in servizio
-Tecniche di verifica della funzionalità del sistema
-Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni elettrico/elettroniche e meccaniche
-Procedure di collaudo e messa in servizio degli impianti industriali
-Tecniche di configurazione dei dispositivi di automazione e controllo
-Conoscenze integrative:
-Industrial Networking Essentials: Architettura delle reti industriali e integrazione dei
dispositivi OT
-Industrial IoT and Control Systems (Manufacturing) Principi di Industrial IoT e sistemi
di controllo distribuiti
-Concetti di elettronica, elettrotecnica, meccanica, oleodinamica e pneumatica per il controllo di sistemi robotizzati e per il miglioramento della funzionalità dei suoi componenti
-Principali tecniche e strumenti di misurazione (tester, amperometri, multimetri, oscilloscopi, ecc.): caratteristiche e funzionalità
-Principali tipologie, caratteristiche e funzionamento dei sistemi di automazione
industriale
-Tecniche di analisi parametri di lavoro di sistemi robotizzati Indicatori della manutenzione
-Principali riferimenti normativi relativi alla sicurezza per quanto concerne le lavorazioni elettrico/elettroniche e meccaniche
-Fondamenti di Industrial IoT per il monitoraggio dello stato di impianti e macchine.
-Tecniche di raccolta e gestione dei dati di funzionamento provenienti dai sistemi di automazione.
-Architetture dei sistemi di controllo nel settore manifatturiero e loro integrazione con le reti industriali
-Identificare le cause di guasti e/o malfunzionamenti utilizzando la strumentazione di diagnosi digitale e i dati forniti dal sistema informatico
-Pianificare tempi e fasi sequenziali dell’intervento da effettuare, sulla base dei dati ricavati e del guasto individuato
-Riconoscere i principali guasti, anomalie e difetti di funzionamento dei componenti meccanici del sistema robotizzato
-Riconoscere i principali guasti, anomalie e difetti di funzionamento degli apparati elettrico/elettronici del sistema robotizzato
-Utilizzare tecniche di ripristino operativo dei componenti di sistemi di automazione industriale e robotizzati, sostituendo eventuali parti danneggiate, nel rispetto della normativa sulla sicurezza
-Utilizzare tecniche di lettura/scrittura di programmi di controllo di sistemi robotizzati
-Applicare metodologie strutturate di troubleshooting per l'individuazione dei guasti
-Utilizzare software di diagnostica e supervisione per l'analisi dei malfunzionamenti
-Pianificare tempi e fasi sequenziali dell’intervento da effettuare, sulla base dei dati ricavati e del guasto individuato
-Riconoscere i principali guasti, anomalie e difetti di funzionamento dei componenti meccanici del sistema robotizzato
-Riconoscere i principali guasti, anomalie e difetti di funzionamento degli apparati elettrico/elettronici del sistema robotizzato
-Utilizzare tecniche di ripristino operativo dei componenti di sistemi di automazione industriale e robotizzati, sostituendo eventuali parti danneggiate, nel rispetto della normativa sulla sicurezza
-Utilizzare tecniche di lettura/scrittura di programmi di controllo di sistemi robotizzati
-Applicare metodologie strutturate di troubleshooting per l'individuazione dei guasti
-Utilizzare software di diagnostica e supervisione per l'analisi dei malfunzionamenti
-Caratteristiche della scheda storica cartacea del sistema robotizzato e procedure di compilazione e procedure di redazione di relazioni tecniche su interventi effettuati
-Terminologia tecnica per la registrazione degli interventi effettuati
-Caratteristiche tecniche e funzionali del software per la gestione della manutenzione per la storicizzazione degli interventi.
-Principali riferimenti legislativi e normativi in materia di ISO 9001 e direttiva macchine per applicazioni nel campo della manutenzione
-Sistemi di gestione della manutenzione e della documentazione tecnica
-Procedure di gestione documentale, qualità e tracciabilità degli intervent
-strumenti e tecniche di misura;
-sistemi BMS e SCADA;
-acquisizione dati tramite sensori e Industrial IoT;
-rappresentazione dei dati con dashboard e report;
-interpretazione dei risultati e individuazione di opportunità di miglioramento;
-aspetti di cybersecurity nella gestione dei dati energetici.
-Digital Energy Management;
-Smart Building e Building Management Systems (BMS);
-Energy dashboard e KPI energetici;
-analisi dei consumi tramite dati IoT
-sistemi BMS e SCADA;
-acquisizione dati tramite sensori e Industrial IoT;
-rappresentazione dei dati con dashboard e report;
-interpretazione dei risultati e individuazione di opportunità di miglioramento;
-aspetti di cybersecurity nella gestione dei dati energetici.
-Digital Energy Management;
-Smart Building e Building Management Systems (BMS);
-Energy dashboard e KPI energetici;
-analisi dei consumi tramite dati IoT
-Principi di efficienza energetica applicati agli edifici e agli impianti tecnologici.
-Caratteristiche energetiche del sistema edificio-impianto e fattori che influenzano i consumi.
-Tecnologie e soluzioni per il miglioramento delle prestazioni energetiche degli edifici e degli impianti.
-Metodologie di analisi e valutazione delle prestazioni energetiche. Q290
-Indicatori di prestazione energetica (KPI) e criteri di valutazione degli interventi di
efficientamento.
-Tecniche di raccolta, elaborazione e rappresentazione dei dati energetici.
-Strumenti digitali per il monitoraggio, la supervisione e la gestione dei consumi energetici.
-Sistemi di Building Management System (BMS), supervisione e automazione degli edifici.
-Architettura delle reti industriali e protocolli di comunicazione per l'acquisizione dei dati energetici.
-Principi di Industrial IoT applicati al monitoraggio e alla gestione energetica degli edifici e degli impianti.
-Tecniche di visualizzazione dei dati energetici mediante dashboard e strumenti di reportistica.
-Normativa tecnica e criteri di sostenibilità ambientale applicabili agli interventi di
efficientamento energetico.
-Caratteristiche energetiche del sistema edificio-impianto e fattori che influenzano i consumi.
-Tecnologie e soluzioni per il miglioramento delle prestazioni energetiche degli edifici e degli impianti.
-Metodologie di analisi e valutazione delle prestazioni energetiche. Q290
-Indicatori di prestazione energetica (KPI) e criteri di valutazione degli interventi di
efficientamento.
-Tecniche di raccolta, elaborazione e rappresentazione dei dati energetici.
-Strumenti digitali per il monitoraggio, la supervisione e la gestione dei consumi energetici.
-Sistemi di Building Management System (BMS), supervisione e automazione degli edifici.
-Architettura delle reti industriali e protocolli di comunicazione per l'acquisizione dei dati energetici.
-Principi di Industrial IoT applicati al monitoraggio e alla gestione energetica degli edifici e degli impianti.
-Tecniche di visualizzazione dei dati energetici mediante dashboard e strumenti di reportistica.
-Normativa tecnica e criteri di sostenibilità ambientale applicabili agli interventi di
efficientamento energetico.
-Definire scope, confini, funzioni critiche e criteri di impatto di un assessment OT/IoT
-Aggiornare asset inventory con proprietario, versione, esposizione, dipendenze e criticità
-Identificare minacce, vulnerabilità e percorsi d’attacco; stimare probabilità e conseguenza e motivare il rischio residuo
-Disegnare zone e conduits e costruire una matrice dei flussi minimi
-Proporre misure tecniche, organizzative e compensative ordinate per rischio, fattibilità e finestra operativa.
-Valutare un bollettino di vulnerabilità rispetto ad asset e processo e proporre patch test o compensazioni. -Preparare e testare backup, misurare il ripristino e confrontarlo con RTO/RPO
-Redigere playbook, condurre tabletop, comunicare incidente ed escalation e registrare decisioni
-Gestire accesso remoto di un fornitore con autorizzazione e tracciabilità
-Documentare risk assessment, trattamento, prove e rischio accettato senza svolgere attività offensive su sistemi non autorizzati
-Verificare che ogni controllo abbia owner, evidenza, riesame ed escalation documentati
-Aggiornare asset inventory con proprietario, versione, esposizione, dipendenze e criticità
-Identificare minacce, vulnerabilità e percorsi d’attacco; stimare probabilità e conseguenza e motivare il rischio residuo
-Disegnare zone e conduits e costruire una matrice dei flussi minimi
-Proporre misure tecniche, organizzative e compensative ordinate per rischio, fattibilità e finestra operativa.
-Valutare un bollettino di vulnerabilità rispetto ad asset e processo e proporre patch test o compensazioni. -Preparare e testare backup, misurare il ripristino e confrontarlo con RTO/RPO
-Redigere playbook, condurre tabletop, comunicare incidente ed escalation e registrare decisioni
-Gestire accesso remoto di un fornitore con autorizzazione e tracciabilità
-Documentare risk assessment, trattamento, prove e rischio accettato senza svolgere attività offensive su sistemi non autorizzati
-Verificare che ogni controllo abbia owner, evidenza, riesame ed escalation documentati
Certificazioni
- Certificato di qualifica professionale
Descrizione certificazione
Al temine del percorso potrai ottenere, previo superamento di un esame finale, un Certificato di Specializzazione Tecnica Superiore (EQF 4).
Note
Progetto sottoposto ad approvazione DGR n. 713 del 7 luglio 2026 "Specialisti per il Domani - Percorsi di Specializzazione Tecnica Superiore (IFTS) 2026 -2027.
Quanto costa il corso IFTS?
Il corso è 100% gratuito! Si tratta di un percorso finanziato, quindi non prevede costi di iscrizione o partecipazione per i candidati ammessi.
Lo stage è garantito?
Sì, le 400 ore di tirocinio formativo sono parte integrante e obbligatoria del percorso e vengono svolte all’interno di realtà aziendali del settore.
Devo avere già esperienza nel settore dell'automazione o dell'elettronica per partecipare?
No, non è necessario possedere competenze specialistiche pregresse nell’ambito dell’automazione industriale o delle tecnologie digitali per gli impianti. Il corso parte dalle basi ed è aperto anche a chi ha percorsi di studio diversi ma ha un forte interesse per la tecnologia e l’innovazione. Se invece provieni già da indirizzi tecnici o professionali legati a meccanica, elettrotecnica o informatica, troverai il percorso particolarmente adatto a te.
Non ho conseguito il diploma di scuola superiore, posso candidarmi ugualmente?
Sì, è possibile. Possono candidarsi persone che non possiedono un diploma, a condizione che abbiano regolarmente assolto l’obbligo scolastico e che possano dimostrare competenze acquisite attraverso precedenti esperienze di studio, di formazione o di lavoro. Inoltre, l’accesso è aperto anche agli studenti che sono stati ammessi al quinto anno di liceo.
Come sono organizzati gli orari e le giornate di lezione?
Le lezioni si svolgono, di norma, dal lunedì al giovedì, con un orario intensivo dalle 9:00 alle 13:00 e dalle 14:00 alle 18:00. Durante il percorso alternerai la formazione in aula (376 ore), attività pratiche di simulazione su tecnologie IoT e OT, a cui si aggiungeranno 400 ore di tirocinio aziendale e una visita studio di 24 ore in Baviera.
In cosa consistono le prove di selezione?
La selezione prevede una prova scritta strutturata per essere semplice e accessibile, seguita da un colloquio individuale. L’obiettivo non è testare nozioni tecniche complesse, ma individuare i candidati più interessati: verranno valutate soprattutto la motivazione, le capacità logiche, le competenze digitali di base, l’attitudine al lavoro di squadra e la disponibilità a frequentare con continuità. Inoltre, il progetto promuove le pari opportunità e prenderà in considerazione fin dall’inizio eventuali esigenze specifiche dei partecipanti per garantire una frequenza inclusiva.