fbpx

Progettista Meccanico Esperto in CAD 3D e Additive Manufacturing

loghi enti finanziatori corso

Il percorso di Formazione Superiore “Progettista Meccanico Esperto in CAD 3D e Additive Manufacturing" ha l’obiettivo di formare una figura professionale che operi in diversi settori (meccanica, elettronica, elettromeccanica, industria manifatturiera in genere) e che  possieda competenze per l’utilizzo di software specialistici in supporto al disegno e alla progettazione.

Il progetto ha l'obiettivo di valorizzare percorsi pregressi di istruzione dei partecipanti, per aggiornarli e renderli maggiormente spendibili nei contesti di lavoro regionale. È adatto a persone con formazione scolastica coerente e di livello medio-alto anche privi di esperienze lavorative significative e coerenti con il proprio titolo di studio.

Al termine della formazione potrà svolgere la sua attività presso gli uffici tecnici di imprese industriali di varie dimensioni, aziende manifatturiere in genere, studi di ingegneria e società di consulenza per la progettazione e il design industriale.   


Organizzazione del corso

  • DURATA: 500 ore, di cui 300 ore in presenza in aula attrezzata con programmi Autodesk per CAD 2D e 3D, e 200 ore di stage in azienda.
  • Durante la fase d'aula le lezioni si svolgeranno dal lunedì al giovedi per un massimo di 32 ore settimanali (orario tipo dalle 09 alle 13 e dalle 14 alle 18)
PROSSIMA EDIZIONE
Nessuna edizione attiva, contattaci per maggiori informazioni.
APPROFONDISCI

A chi è rivolto

12 persone in possesso di Diploma di Scuola Media Superiore tecnico o scientifico (Istituti tecnici tutti gli indirizzi, Licei, Geometri, Istituti professionali a indirizzo tecnico), o Laurea dei vari indirizzi delle facoltà tecnico/scientifiche. Precedenti esperienze lavorative coerenti sono gradite ma irrilevanti ai sensi dell’ammissione.

Sarà data priorità (5 punti aggiuntivi) ai possessori di titolo in Perito Meccanico oppure Laurea triennale o specialistica negli indirizzi delle varie facoltà di ingegneria.

Ai sensi di quanto previsto dalla DGR n. 1298/2015 e degli obiettivi generali e specifici del presente Invito, i partecipanti alle attività dovranno essere residenti o domiciliati in regione Emilia-Romagna in data antecedente all’avvio delle attività.

Come funziona

L’ammissione al corso è subordinata al superamento di prove di selezione attitudinali, tecniche e colloquio motivazionale:

  • La prova attitudinale (test scritti) è volta a misurare la capacità di esecuzione e riuscita in differenti aree significative per la figura professionale in uscita.
  • La prova tecnica è costituita domande a risposta chiusa, inerenti a: conoscenza del disegno tecnico e lingua inglese tecnica.
  • Il colloquio motivazionale e ha lo scopo di accertare la motivazione alla partecipazione e l'interesse per il settore specifico del corso, e valutare le attitudini e le esperienze formative e professionali del candidato, oltre agli aspetti relazionali e di comunicazione.

I candidati che avranno perfezionato la procedura di iscrizione al corso riceveranno una mail di convocazione alle selezioni che si terranno, presso la sede IFOA di Modena, il 10 aprile 2024.

I colloqui proseguiranno anche nei giorni successivi se necessario.

Cosa imparerai a fare

È un tecnico in grado di:

  • Leggere il disegno industriale e redigere il disegno costruttivo dei particolari e del complessivo di un prodotto o un’idea progettuale, nel rispetto della normativa vigente.
  • Utilizzare software CAD 2D e 3D per il disegno e la modellazione di parti e assiemi complessi.
  • Utilizzando la tecnica della manifattura additiva (stampa 3D) per realizzare prototipi.
  • Valutare materiali e tecnologie produttive in relazione a fattibilità e convenienza.
  • Partecipare alla trasformazione digitale e alla transizione ecologica dell’impresa.
  • Organizzare e gestire l’ambiente lavorativo, il contesto umano e il sistema tecnologico di riferimento al fine di raggiungere i risultati produttivi attesi.

Quanto costa e modalità di pagamento

Il corso è interamente gratuito poichè finanziato dal  con risorse del FSE+ 2021-2027 del Ministero dell’Istruzione e del Merito e della Regione Emilia-Romagna.


Contenuti del corso

  • Struttura del corso 
  • Finalità del finanziamento
  • FSE ed enti finanziatori
  • Lettura e spiegazione regolamento
  • Articolazione dei moduli
  • Consegna del calendario 
  • SRQ: Finalità del servizio ed esami di qualifica
  • COMUNICAZIONE INTERPERSONALE
    • Processo di comunicazione e componenti. 
    • Stili di comunicazione, il verbale e il non verbale 
    • Comunicazione efficace
    • Le domande aperte e chiuse
    • La comunicazione assertiva
    • Il gruppo: caratteristiche e dinamiche interne 
    • Stili di comunicazione e relazione all’interno di un gruppo di lavoro 
    • Dinamiche di gruppo e principi di psicologia dei gruppi sociali; 
    • Lavoro di gruppo: processo negoziale, tecniche creative e gestione del conflitto. 
    • Fonti di conflitto e relative strategie di gestione
    • Ricerca attiva de lavoro, risposta alle inserzioni
    • Il colloquio di lavoro, tecniche di autopresentazione   
    • Stesura del CV
  • TRANSIZIONE VERDE E DIGITALE
    • Strumenti per la digitalizzazione, focus su Transizione 4.0
    • Case History di “evoluzioni digitali” nelle imprese 4.0, nei processi e nei prodotti
    • I nuovi “rischi digitali” e la Cybersecurity
    • Vecchie e nuove risorse energetiche
    • Misurare l’impatto dell’impresa, LCA e Carbon Footprint ma anche sicurezza sul lavoro ed ergonomie
    • Sostenibilità ed efficienza: produzione, logistica e distribuzione
    • Comunità energetiche e piano nazionale per il fotovoltaico
    • Strumenti digitali green
    • Normative e agevolazioni (cenni ISO 14001, ISO 50001)
  • L’importanza della prevenzione e della corretta percezione del rischio
  • Gli aspetti generali del D. Lgs. n. 81 -  9 aprile 2008 e i soggetti della prevenzione
  • Concetto di rischio; concetto di danno; concetto di prevenzione; concetto di protezione
  • Organizzazione della prevenzione aziendale; diritti, doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali
  • Il documento di valutazione dei rischi (DVR)
  • Test per il rilascio dell’attestato per la formazione generale (Accordo Stato Regioni 21/12/2011) e per la formazione a rischio basso.
  • Tipologie di linee ISO
  • Richiami ai sistemi di proiezione e norme fondamentali
  • Metodo europeo del primo diedro
  • Sistemi assonometrici isometrici
  • Tipi di sezione, convenzioni sulle sezioni
  • Semi-sezioni, sezioni parziali
  • Sistemi di tolleranze dimensionali e geometriche ISO
  • Accoppiamenti albero-foro: albero-base e foro-base
  • Accoppiamenti liberi, incerti, bloccati
  • Tolleranze geometriche
  • Filettature
  • Linguette, chiavette, profili scanalati
  • Interpretazione dei progetti, analisi di disegni complessivi: struttura e rappresentazione dei componenti
  • Lettura del disegno complessivo di un riduttore, di una pompa centrifuga, di due rulli da laminazione, del complessivo di un differenziale
  • Criteri generali per la progettazione
  • Logica della progettazione: ricerca della soluzione
  • Mezzi per la progettazione 
  • Analisi soluzioni alternative: sistema biella – manovella, sistema a pistone pneumatico, sistema a camma
  • Descrizione degli organi motori utilizzati
  • Attuatori pneumatici e oleodinamici
  • Motori elettrici asincroni trifasi: caratteristiche e criteri di scelta
  • Esempio calcolo della potenza e scelta del motore 
  • Riduttori e variatori: tipologie, montaggio , rapporto di riduzione
  • Giunti, innesti e freni: caratteristiche e criteri di scelta
  • Organi di trasmissione: catene e cinghie
  • Rotismi e ruote dentate
  • Designazione convenzionale materiali
  • Proprietà chimico fisiche, meccaniche, tecnologiche
  • Comportamento dei materiali sotto sollecitazioni statiche e dinamiche
  • Caratteristiche dei materiali e metodi di prova: trazione, compressione, flessione, resistenza e durezza
  • Principali materiali metallici e loro proprietà: materiali ferrosi (acciai e ghise), non ferrosi (rame, alluminio) e loro leghe
  • Diagrammi di equilibrio e diagrammi ferro-carbonio
  • Trattamenti termici e superficiali: tempra e rinvenimento, ricottura e bonifica
  • Trattamenti termochimici
  • Trattamenti superficiali: zincatura, nichelatura, cromatura, anodizzazione, cataforesi, verniciatura
  • Classificazione degli acciai secondo la UNI EN 10027
  • Applicazione pratiche dei principali acciai nei vari settori della meccanica
  • Vantaggi e svantaggi del CNC
  • Confronto con macchine tradizionali, impatto sulla produttività, qualità e flessibilità
  • Macchine a CNC: convenzioni sugli assi, macchine a più assi, centri di lavoro, macchine ad alta velocità, macchine speciali, configurazioni tipiche, requisiti delle macchine 
  • Gli strumenti di misura
  • Lavorazioni manuali per asportazione di truciolo
  • Lavorazioni per asportazione di truciolo con macchine tradizionali e CNC
  • Utensili e parametri di taglio nelle lavorazioni meccaniche
  • Cicli di lavorazione e foratura e tornitura
  • Lavorazioni a caldo, per deformazione plastica, per formatura
  • Lavorazioni per stampa 3D
  • Lavorazioni con stampa additiva dei metalli
  • Configurazione e gestione dell’ambiente AutoCAD, interfaccia utente
  • Creazione e salvataggio dei disegni in differenti modalità
  • Utilizzo corretto dei sistemi di coordinate per il disegno di precisione 
  • Creazione e modifica delle entità di base del disegno
  • Creazione e gestione di linee di costruzione, polilinee e multilinee
  • Disegno di precisione: limiti, griglia e snap a punti geometrici, modalità ortogonale e polare,  linee di costruzione, specificazione di misure e divisioni
  • Modifica degli oggetti: metodi di selezione, utilizzo di gruppi, comandi di modifica sulle entità 2D (copia, sposta, specchio, etc.), comandi di trasformazione geometrica, utilizzo dei grips
  • Proprietà delle entità grafiche (colori, livelli, tipi di linea, spessore)
  • Completamento disegno con tratteggi, quote simboli e testi: modelli di tratteggio, quotature personalizzate
  • Gestione del contenuto: definizione e inserimento di blocchi e attributi
  • Standardizzazione di componenti e utilizzo di parti  o disegni interi già realizzati, creazione di simboli 
  • Visualizzazione ed estrazione di dati e informazioni contenuti nel progetto 
  • Gestione dei layout e della stampa: viste del disegno, spazio modello, spazio carta impostazioni relative alla scala e all’area di stampa
  • Interfacciamento di Autocad: import/export di Files, Stampanti e Plotter
  • Interfaccia Inventor
  • Realizzazione disegni e profili di schizzo utili per la modellazione
  • Geometrie ausiliarie e fori
  • Operazioni fondamentali con i solidi: estrusione, rotazione, raccordo e smusso, svuotamento, sweep
  • Creazione e modifica di modelli solidi di Parti
  • Lamiere e parametri 
  • Assemblaggio di componenti: vincoli
  • Assemblaggio di componenti: giunti
  • Costruzione di solidi complessi, sezione di solidi, baricentro, interferenza tra solidi
  • Lettura delle proprietà di massa volumetriche e inerziali di un solido
  • Distinta base in assieme, elenco parti in tavola
  • Generazione di esplosi
  • Messa in tavola assieme ed esploso: quotatura dei modelli
  • Elenco parti in tavola
  • Bollinatura esploso
  • Piani e superfici di lavoro, modifiche e correzioni alle lavorazioni
  • Gestione della libreria di materiali
  • Progettazione adattiva
  • Progettazione multibody
  • Progettazione top-down
  • Stampanti 3D, vari tipi e caratteristiche, sopporti utilizzati, precisione.
  • Campi di utilizzo
  • File di ingresso
  • Programmi open source per la stampa 3D. Cura 3D, Slic3r
  • Uso delle mesh, esempi pratici
  • Programmi a pagamento
  • Simplify3R, caratteristiche ed esempi
  • Analisi di modelli forniti realizzati con Inventor
  • Calibrazione della stampante
  • Preparazione della macchina e messa in stampa di modelli didattici a pezzo unico (non assemblati)
  • Analisi di modelli forniti realizzati con Inventor
  • Calibrazione della stampante
  • Preparazione della macchina e messa in stampa di parti e il loro assemblaggio in un composto realmente esistente
  • Visita al Digital Lab 3 ore
  • La visita organizzata al Digital Automation LAB ha scopo integrativo sullo sviluppo di competenze digitali, focalizzandosi sulle applicazioni pratiche di Industria 4.0., ad esempio il magazzino automatico, le linee di produzione “intelligenti”, i sistemi di visione aumentata
  • Definizione di immagine digitale
  • Formati dei file immagini 
  • Tecniche di fotoritocco e fotocomposizione
  • Modifiche alle immagini: trasformazioni, colori, effetti, filtri 
  • Bilanciamento dei colori e livelli di contrasto e luminosità 
  • Scannerizzazione delle immagini a colori e in bianco e nero 
  • Creazione di effetti speciali

Certificazioni

  • Certificato di qualifica professionale

Descrizione certificazione

Al termine del percorso, previa superamento dell’esame finale, sarà rilasciato un Certificato di qualifica professionale (ai sensi della DGR 739/2013) di Progettista Meccanico.

Estremi finanziamento

Operazione Rif. PA 2023-20354/RER approvata con Deliberazione di Giunta Regionale n. 133 del 29/01/2024 e cofinanziata con risorse del FSE+ 2021-2027 del Ministero dell’Istruzione e del Merito e della Regione Emilia-Romagna

Scarica qui il bando del corso.

Note

Durante il processo di iscrizione ti verrà richiesto di caricare i seguenti documenti:

  • copia della Dichiarazione sostitutiva di certificazione compilata (Scaricabile qui);
  • copia della Carta d'identità;
  • copia del Codice Fiscale;
  • copia del Curriculum Vitae aggiornato;
  • foto tessera;
  • copia del Permesso di Soggiorno (solo per stranieri)

Le iscrizioni al corso sono terminate. Le attività del corso sono in fase di svolgimento, contattaci per maggiori informazioni

Partners

Fondazione REI; Media Design Srl; Dierre Spa; Ingfor Srl;  SYSTEM GAS S.R.L; Spila Srl; TrackOne Srl; OLI Spa; Project Srl; Apollo Prologic Srl; VDR Progetti Srl; Cev Lab srl
 
Richiedi info
(ci permette di fornirti un servizio più veloce e preciso)
Informativa Privacy (Reg. UE 2016/679)
L'informativa estesa relativa al trattamento dei suoi dati personali da parte IFOA la trova all'indirizzo https://www.privacylab.it/informativa.php?09395461120
Presta inoltre il suo consenso al trattamento dei dati personali per le finalità facoltative sotto riportate?
Invio di comunicazione su eventi, servizi e prodotti Ifoa
L'informativa estesa relativa al trattamento dei suoi dati personali da parte IFOA la trova all'indirizzo https://www.privacylab.it/informativa.php?09395343333
Questo sito è protetto da reCAPTCHA e da Googlepolitica sulla riservatezza ETermini di servizio fare domanda a.

The reCAPTCHA verification period has expired. Please reload the page.

Hai trovato quello che cercavi?