Progettista meccanico esperto in CAD 3D e Additive Manufacturing

• Struttura del corso;
• Finalità del finanziamento;
• FSE ed enti finanziatori;
• Lettura e spiegazione regolamento;
• Articolazione dei moduli;
• Consegna del calendario;
• SRQ: Finalità del servizio ed esami di qualifica.

• Processo di comunicazione e componenti;
• Stili di comunicazione, il verbale e il non verbale;
• Comunicazione efficace;
• Le domande aperte e chiuse;
• La comunicazione assertiva;
• Il gruppo: caratteristiche e dinamiche interne;
• Stili di comunicazione e relazione all’interno di un gruppo di lavoro;
• Dinamiche di gruppo e principi di psicologia dei gruppi sociali; 
• Lavoro di gruppo: processo negoziale, tecniche creative e gestione del conflitto;
• Fonti di conflitto e relative strategie di gestione;
• Ricerca attiva de lavoro, risposta alle inserzioni;
• Il colloquio di lavoro, tecniche di auto presentazione;
• Stesura del CV;
• Transizione verde e sostenibilità (2 ore FAD);
• Il concetto dei limiti del pianeta;
• La nascita e l’evoluzione del pensiero ecologista;
• Convenzioni internazionali e Agenda 2030 SDGs;
• Impronta ecologica e overshoot day;
• Ecologia: dalla teoria alla pratica;
• Sostenibilità, economia circolare, transizione ecologica;
• LCA ed eco design;
• Lo straordinario potere del consumatore.

• L’importanza della prevenzione e della corretta percezione del rischio;
• Gli aspetti generali del D. Lgs. n.81 - 9 aprile 2008 e i soggetti della prevenzione;
• Concetto di rischio, concetto di danno, concetto di prevenzione, concetto di protezione; 
• Organizzazione della prevenzione aziendale; diritti, doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali; 
• Il documento di valutazione dei rischi (DVR);
• Test per il rilascio dell’attestato per la formazione generale (Accordo Stato Regioni 21/12/2011) e per la formazione a rischio basso;
• Protocolli di contrasto al Covid-19;

Il modulo sarà svolto interamente in FAD, di cui 8 ore per la Formazione Generale e a Rischio Basso e un'ora sulle norme di contrasto al COVID-19.

• Concetti di forza, momento e coppia;
• Calcoli vettoriali;
• Sistemi isostatici, gradi di libertà, reazioni vincolari;
• Cinematica:
  • Analisi di moti rettilinei uniformi e accelerati;
  • Analisi di moti circolari uniformi e accelerati;
• Concetto di tensioni assiali e tangenziali;
• La fatica meccanica;
• Circoli di Mohr;
• Mezzi per la progettazione meccanica;
• Criteri di dimensionamento;
• Organi meccanici semplici di trasmissione del moto;
• Trasmissioni a cinghie;
• Rotismi e ruote dentate;
• Criteri generali per la progettazione;
• Logica della progettazione: ricerca della soluzione;
• Mezzi per la progettazione;
• Analisi soluzioni alternative;
• Principi di sicurezza dei prodotti e introduzione alla DM;
• Marcatura CE;
• Fascicolo tecnico: creazione e aggiornamento.

• Fondamenti geometrici di rappresentazione grafica;
• Tipologie di linee ISO;
• Richiami ai sistemi di proiezione e norme fondamentali;
• Metodo europeo del primo diedro;
• Metodo americano del terzo diedro;
• Metodi della geometria descrittiva e proiettiva;
• Sistemi assonometrici isometrici;
• Tipi di sezione, convenzioni sulle sezioni;
• Semi-sezioni, sezioni parziali;
• Sezioni in vicinanza, sezioni ribaltate in luogo;
• Sistemi di tolleranze dimensionali e geometriche ISO;
• Accoppiamenti albero-foro;
• Sistemi albero-base;
• Sistemi foro-base;
• Accoppiamenti liberi, incerti, bloccati;
• Tolleranze geometriche;
• Filettature ISO, whitworth, gas;
• Imbiettamenti: linguette, chiavette, profili scanalati.

• Caratteristiche dei materiali e metodi di prova;
• Prova di trazione, di compressione, di flessione;
• Prova di resistenza e di durezza;
• Principali materiali metallici e loro proprietà: materiali ferrosi (acciai e ghise), non ferrosi (rame, alluminio) e loro leghe;
• Diagrammi di equilibrio e diagrammi ferro-carbonio;
• Trattamenti termici e superficiali;
• Comportamento dei materiali sotto sollecitazioni statiche e dinamiche.

• Vantaggi e svantaggi del CNC;
• Confronto con macchine tradizionali, impatto sulla produttività, qualità e flessibilità;
• Macchine a CNC: convenzioni sugli assi, macchine a più assi, centri di lavoro, macchine ad alta velocità, macchine speciali, configurazioni tipiche, requisiti delle macchine;
• Lavorazioni per asportazione di truciolo da banco e cenni sugli strumenti di misura;
• Lavorazioni per asportazione di truciolo con macchine tradizionali e non: foratura, alesatura tornitura e fresatura;
• Parametri di taglio e utensili nelle lavorazioni con asportazione di truciolo;
• Lavorazioni per deformazione plastica (a caldo e a freddo): stampaggio, estrusione, trafilatura, altre lavorazioni;
• Lavorazioni di fusione;
• Cicli di lavorazione tornitura e tornio-fresa: esempi ed esercitazioni;

• Configurazione e gestione dell’ambiente AutoCAD, interfaccia utente;
• Creazione e salvataggio dei disegni in differenti modalità;
• Utilizzo corretto dei sistemi di coordinate per il disegno di precisione;
• Creazione e modifica delle entità di base del disegno;
• Creazione e gestione di linee di costruzione, polilinee e multilinee;
• Disegno di precisione: limiti, griglia e snap a punti geometrici, modalità ortogonale e polare,  linee di costruzione, specificazione di misure e divisioni;
• Modifica degli oggetti: metodi di selezione, utilizzo di gruppi, comandi di modifica sulle entità 2D (copia, sposta, specchio, etc.), comandi di trasformazione geometrica, utilizzo dei grips;
• Proprietà delle entità grafiche (colori, livelli, tipi di linea, spessore);
• Completamento disegno con tratteggi, quote simboli e testi: modelli di tratteggio, quotature personalizzate;
• Gestione del contenuto: definizione e inserimento di blocchi e attributi;
• Standardizzazione di componenti e utilizzo di parti  o disegni interi già realizzati, creazione di simboli;
• Visualizzazione ed estrazione di dati e informazioni contenuti nel progetto;
• Gestione dei layout e della stampa: viste del disegno, spazio modello, spazio carta impostazioni relative alla scala e all’area di stampa;
• Interfacciamento di Autocad: import/export di Files, Stampanti e Plotter;

• Interfaccia Inventor;
• Realizzazione disegni e profili di schizzo utili per la modellazione;
• Geometrie ausiliarie e fori;
• Operazioni fondamentali con i solidi: estrusione, rotazione, raccordo e smusso, svuotamento, sweep;
• Creazione e modifica di modelli solidi di Parti;
• Lamiere e parametri;
• Assemblaggio di componenti: vincoli;
• Assemblaggio di componenti: giunti;
• Costruzione di solidi complessi, sezione di solidi, baricentro, interferenza tra solidi;
• Lettura delle proprietà di massa volumetriche e inerziali di un solido;
• Distinta base in assieme, elenco parti in tavola;
• Generazione di esplosi;
• Messa in tavola assieme ed esploso: quotatura dei modelli;
• Elenco parti in tavola;
• Bollinatura esploso;
• Piani e superfici di lavoro, modifiche e correzioni alle lavorazioni;
• Gestione della libreria di materiali;
• Progettazione adattiva;
• Progettazione multibody;
• Progettazione top-down.

• Stampanti 3D, vari tipi e caratteristiche, sopporti utilizzati, precisione;;
• Campi di utilizzo;
• File d'ingresso;
• Programmi open source per la stampa 3D. Cura 3D, Slic3r;
• Uso delle mesh, esempi pratici;
• Programmi a pagamento. Simplify3R, caratteristiche ed esempi;
• Analisi di modelli forniti realizzati con Inventor. Calibrazione della stampante;
• Preparazione della macchina e messa in stampa di modelli didattici a pezzo unico (non assemblati);
• Analisi di modelli forniti realizzati con Inventor. Calibrazione della stampante;
• Preparazione della macchina e messa in stampa di parti e il loro assemblaggio in un composto realmente esistente;
• Introduzione alle tecnologie d'Industria 4.0 (4 ore FAD):
  • I termini che descrivono Industria 4.0 e i processi che la compongono;
  • Le funzionalità di base e lo scopo delle varie tecnologie abilitanti, in particolare Big Data;
• Manifattura additiva e stampa 3D, Realtà aumentata:
  • Opportunità lavorative offerte dalle nuove tecnologie in campo occupazionale;
  • Competenze trasversali per affrontarle in maniera positiva e proattiva nei diversi contesti lavorativi, in particolare all’interno dei team multidisciplinari legati a Industria 4.0.

• Definizione d'immagine digitale;,
• Formati dei file immagini;
• Tecniche di fotoritocco e fotocomposizione;
• Modifiche alle immagini: trasformazioni, colori, effetti, filtri;
• Bilanciamento dei colori e livelli di contrasto e luminosità;
• Scannerizzazione delle immagini a colori e in bianco e nero;
• Creazione di effetti speciali.

• Il modulo ha lo scopo di condividere i risultati dell’esperienza di stage, valutare la coerenza con il ruolo previsto dal progetto di stage iniziale, e l’attinenza con i punti della qualifica associata. Verrà svolto anche un breve ripasso degli argomenti più importanti in preparazione all’esame finale con uno dei docenti che hanno svolto i moduli tecnici con le competenze chiave del percorso.